Vakuumsko oblikovanje poklopca kotača automobila / blatobrana automobila

thermoforming wheel cover

Tipični scenariji i okruženja za višenamjensku upotrebu vakuumskog oblikovanja

1. -Na strukturu zamjenjuje pričvršćivanje vijcima
Dizajn-za brzo otpuštanje: Preciznim -pričvršćivanjem, urezima-i-čepovima ili ugrađenim strukturama, kućište za termoformiranje omogućuje brzo sastavljanje i rastavljanje-bez alata, što ga čini posebno prikladnim za elektroničke uređaje koji zahtijevaju često održavanje (kao što su usmjerivači i pametni kućni uređaji).
Apsorpcija udara i sprječavanje olabavljenja: integralno oblikovane elastične kopče apsorbiraju vibracije, sprječavajući probleme s olabavljenjem tradicionalnih vijaka u vibrirajućim okruženjima (kao što su uređaji-montirani na vozila i dronovi).

2. Integrirani funkcionalni moduli

Izravno učvršćivanje PCB-a: Stupovi, tračnice ili utori mogu se oblikovati u kućište za izravno pričvršćivanje PCB-a, eliminirajući potrebu za vijcima i držačima (npr. medicinska oprema za testiranje i prijenosni instrumenti).

Upravljanje žicama: ugrađeni-kabelski kanali i kabelski kanali zamjenjuju tradicionalne kabelske stezaljke montirane-na vijke, optimizirajući korištenje prostora (npr. adapteri za struju i industrijske upravljačke kutije).

3. Lagane i ekološki prihvatljive aplikacije
Zrakoplovstvo i transport: Lagana priroda kućišta za vakuumsko oblikovanje (npr. PP/ABS materijali) može smanjiti težinu transportnih vozila, dok također zadovoljava-zahtjeve nosivosti kroz konstrukcijski dizajn (npr. unutarnje ploče zrakoplova i-komponente nosača prtljage brze željeznice). Dizajn koji se može reciklirati: Konstrukcija od čiste plastike bez metalnih vijaka lakša je za recikliranje i u skladu je s ekološkim propisima kao što je WEEE (npr. jednokratni medicinski uređaji i kućišta potrošačke elektronike).

4. Niska-cijena, brza iteracija
Razvoj prototipa: Vakuumski oblikovani kalup ima kratko vrijeme ciklusa i nisku cijenu, što ga čini prikladnim za početnu provjeru proizvoda (npr. projekti proizvođača i demonstracije pametnog hardvera).
Modularno proširenje: utični -dizajn kućišta omogućuje funkcionalno proširenje (npr. industrijski upravljački moduli i modularne komponente za dječje igračke).

ISO9001 sustav kvalitete

"ISO9001 međunarodno certificirana tvornica|20 godina iskustva u proizvodnji preciznog vakuumskog oblikovanja|Strogi proces kontrole kvalitete osigurava da svaki proizvod zadovoljava međunarodne standarde"

√ Poduzeće s certifikatom ISO9001

√ Kontrola-izvozne razine kvalitete

√ Precizni proces termoformiranja s greškom<0.1mm

√Podržite prilagođena proizvodna rješenja

√Dobavljač termoformiranja koje su odabrali 300+ kupaca širom svijeta

√Položen ISO9001:2015 certifikat sustava kvalitete

√ Stopa kvarova proizvoda<0.3%

√ 7-dnevna usluga brze provjere

Naš proces

Razumjeti potrebe

Detaljno ćemo komunicirati s vama kako bismo razumjeli okolinu uporabe i posebne zahtjeve ovog proizvoda, kao što su potrebna nosivost-opterećenja i debljina, te preporučili najprikladniji materijal za vas. Budući da su cijene materijala različite, preporučit ćemo vam najprikladniji materijal i debljinu na temelju zahtjeva koje želite postići u okruženju uporabe, kako biste zadovoljili zahtjeve upotrebe pod pretpostavkom kontroliranja troškova.

3D crtež

Za proizvode, kupci moraju prvo dostaviti 3D crteže. Ako postoje bilo kakve nedosljednosti u procesu, dat ćemo prijedloge za izmjene. Ako su potrebne ladice, kupci mogu dostaviti nacrte sklopa, a mi ćemo dizajnirati ladicu za pakiranje. Ili ako imate uzorke, možete ih poslati u tvornicu plastike da kopiraju crteže.

Tvornica aluminijskih kalupa

Naša tvornica aluminijskih kalupa ima veću preciznost i može se koristiti više puta, što je pogodno za masovnu proizvodnju. Ako su vam potrebni jeftini-kalupi kao što su drveni kalupi, prvo možete napraviti uzorke. Preporučit ćemo vam najpovoljniji prema vašem proračunu troškova.

Uzorci

Nakon potvrde konačne verzije crteža i primitka depozita kalupa, organizirat ćemo izradu kalupa. Ako je brz, trajat će oko 1 tjedan, a obično traje dva tjedna. Dat ćemo vam 2 besplatna uzorka da provjerite jesu li u redu. Ako postoje bilo kakve izmjene, manje izmjene se mogu postići popravkom kalupa. Ako se radi o ladici za pakiranje, prvo ćemo je sastaviti i prilagoditi u vlastitoj tvornici. Nakon što učinak bude ok, poslat ćemo Vam ga na potvrdu. Nakon što potvrdite da je uzorak u redu, organizirat ćemo masovnu proizvodnju.

masovna proizvodnja,
Pregled i paket

Nakon potvrde uzorka, dogovorit ćemo proizvodnju serije materijala. Vrijeme izrade serije robe je oko 2 do 3 tjedna. Tijekom procesa proizvodnje imat ćemo osoblje za kontrolu kvalitete koje će testirati i mjeriti u svakom procesu, počevši od materijala, mjeri se debljina materijala, boja i karakteristike, a zatim se mjeri veličina prve serije oblikovanih proizvoda kako bi se vidjelo zadovoljavaju li raspon tolerancije. Ako bude bilo kakvih problema, odmah ćemo poslati povratne informacije voditelju proizvodnje za obradu. Nakon što se potvrdi da je sve ispravno, ići će na stražnju-vezu, obrezivanje, spajanje, čišćenje, a zatim sređivanje pakiranja i konačno pakiranje za otpremu.